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Separación de fases
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Capacidad:
Separación de fases
Estaciones de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales (ETE) y efluentes industriales, Estaciones de Tratamiento de Aguas (ETA), refrigeradores, aceite de oliva, minería, papel y celulosa, Grano Rápido (etanol de cereales), lácteos, bebidas, açaí, aceite de aguacate, entre otros.
• Alta eficiencia en la separación de fases.
Control del porcentaje de humedad en el producto sólido y finos en el producto líquido;
• Protección electrónica y mecánica contra sobrealimentación y sobrecarga.
• Menor potencia instalada.
• Ahorro de electricidad.
• Sistema automático de limpieza de equipos incorporado en el cuadro eléctrico.
• Cuadro eléctrico construido siguiendo estrictos estándares de seguridad.
• Equipos robustos y de bajo mantenimiento.
• La mejor relación calidad-precio.
• Máquina nacional 100%.
• Asistencia técnica rápida y eficaz.
• El material de recubrimiento contra el desgaste o erosión se determina según la aplicación a la que estará destinado el equipo.
El Decanter Fast es el único del mercado nacional totalmente automatizado. El PLC (Controlador Lógico Programable) del equipo gestiona los siguientes parámetros de la máquina:
Bomba de alimentación;
Rotación del motor y del sinfín;
Relación de rotación entre el caracol y el cilindro;
Ecualización de la capacidad de producción de la máquina con el nivel de sólidos totales del producto a centrifugar a partir de la corriente del motor principal, modulando el variador de frecuencia de la bomba de alimentación;
Proceso automático de higiene de máquinas;
El diagnóstico indica fallas en el PLC;
Adecuado diferencial de rotación entre el tambor y el sinfín (sinfín) para el producto a procesar;
Activación a través de un motor eléctrico controlado por un variador de frecuencia, atenuando los picos de corriente y voltaje en el arranque, permitiendo el control de RPM y protegiendo el equipo contra sobrecargas mecánicas, además del ahorro de energía.
Industria alimentaria:
Recuperación de almidón;
Pulpa de tomate;
zumos de frutas;
Lías de destilería;
Refinar grasas para freír;
Elaboración de vino;
Agua para lavar frutas;
Mosto y lías.
Industria azucarera:
Aguas de lavado de azúcar y caña;
Lodos de flotación de azúcar.
Aplicaciones medioambientales:
Recuperación de lodos de perforación;
Estiércol porcino y vacuno;
Industria farmacéutica/química;
Secado y separación de granos secos por destilación (DDG);
PVC/polietileno;
Procesos biotecnológicos;
Sulfato.
Procesos de:
Separación de sólidos y líquidos por diferencia de densidad;
Clarificación de líquidos;
Deshidratación y espesamiento de lodos.
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